ວິທີການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາແບ່ງປັນລາຍລະອຽດວິທີການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສຕິກໃນສາມດ້ານ

* 10 ຄຳ ແນະ ນຳ ສຳ ລັບອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສຕິກທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້

 

ການອອກແບບຮູບລັກສະນະ 1. ຂະ ໜາດ ແລະຂະ ໜາດ ຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວ ທຳ ອິດໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບທັງ ໝົດ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄ້ວາຕະຫລາດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ກຳ ນົດລັກສະນະແລະ ໜ້າ ທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະສ້າງວຽກງານການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.

ອີງຕາມວຽກງານການພັດທະນາ, ທີມງານພັດທະນາເອົາໃຈໃສ່ການວິເຄາະຄວາມເປັນໄປໄດ້ດ້ານເຕັກນິກແລະເຕັກໂນໂລຢີໃຫ້ແກ່ຜະລິດຕະພັນ, ແລະສ້າງຮູບແບບ 3D ຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມການປະຕິບັດ ໜ້າ ທີ່ແລະການປະກອບຜະລິດຕະພັນ, ພາກສ່ວນທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

 

2.Separate ສ່ວນບຸກຄົນຈາກການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນ, ເລືອກປະເພດຢາງທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນສຕິກ

ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອແຍກສ່ວນຕ່າງໆອອກຈາກຮູບແບບ 3D ທີ່ໄດ້ຮັບໃນຂັ້ນຕອນກ່ອນ ໜ້າ ນີ້ແລະອອກແບບໃຫ້ເປັນສ່ວນບຸກຄົນ. ອີງຕາມຂໍ້ ກຳ ນົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ເລືອກວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຫລືວັດສະດຸຮາດແວທີ່ ເໝາະ ສົມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ABS ມັກຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນເວັບໄຊທ໌

ຫອຍ, ABS / BC ຫຼື PC ແມ່ນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ແນ່ນອນ, ສ່ວນທີ່ໂປ່ງໃສເຊັ່ນ: ໂຄມໄຟ, ໂຄມໄຟ PMMA ຫຼື PC, ເກຍຫລືສວມຊິ້ນສ່ວນ POM ຫຼື Nylon.

ຫຼັງຈາກເລືອກວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ການອອກແບບລາຍລະອຽດສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້.

 

3.Define ມຸມສະບັບຮ່າງ

ມຸມຂອງຮ່າງອະນຸຍາດໃຫ້ ກຳ ຈັດປລາສຕິກອອກຈາກແມ່ພິມ. ຖ້າບໍ່ມີມຸມສະບັບຮ່າງ, ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຈະສະ ເໜີ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ ສຳ ຄັນເນື່ອງຈາກການຂັດຂືນໃນເວລາ ກຳ ຈັດ. ມຸມຂອງຮ່າງຄວນຈະມີຢູ່ພາຍໃນແລະດ້ານນອກຂອງສ່ວນ. ສ່ວນທີ່ເລິກກວ່າ, ມຸມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ກົດລະບຽບຂອງໂປ້ມືທີ່ງ່າຍດາຍຄືການມີມຸມຮ່າງ 1 ອົງສາຕໍ່ນິ້ວ. ການບໍ່ມີມຸມຮ່າງພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຕາມແຄມຂອງສ່ວນແລະ / ຫຼືເຄື່ອງ ໝາຍ ເຂັມ ejector ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ (ຫຼາຍກວ່ານີ້ຕໍ່ມາ).

ມຸມສະບັບຮ່າງຂອງດ້ານນອກ: ສ່ວນທີ່ກວ້າງກວ່າ, ມຸມສູງກວ່າ. ກົດລະບຽບຂອງໂປ້ມືທີ່ງ່າຍດາຍຄືການມີມຸມຮ່າງ 1 ອົງສາຕໍ່ນິ້ວ. ການບໍ່ມີມຸມຮ່າງພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຕາມແຄມຂອງສ່ວນແລະ / ຫຼືເຄື່ອງ ໝາຍ ເຂັມ ejector ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ (ຫຼາຍກວ່ານີ້ຕໍ່ມາ).

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ເພື່ອໃຫ້ມີພື້ນຜິວທີ່ ໜ້າ ຕາດີ, ໂຄງສ້າງແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນເທິງ ໜ້າ ດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ກໍາແພງທີ່ມີໂຄງສ້າງແມ່ນຫຍາບ, ການຂົມຂື່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະມັນກໍ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເອົາມັນອອກຈາກຝາອັດປາກມົດລູກ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູບແຕ້ມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ໂຄງສ້າງຂອງ coarser ແມ່ນ, ມຸມການຮ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ຕ້ອງການ.

 

ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 4.Dineine / ຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບ

ແມ່ພິມຮູບຮ່າງແຂງບໍ່ຕ້ອງການໃນການສີດພົ່ນສີດຍ້ອນເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:

1). ເວລາໃຊ້ງານແມ່ນສັດສ່ວນກັບຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງ. ເວລາທີ່ເຢັນດົນນານ ສຳ ລັບແຂງກໍ່ຈະ ທຳ ລາຍເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດມວນສານ. (conductor ບໍ່ດີຂອງຄວາມຮ້ອນ)

2) .Thicker ສ່ວນນ້ອຍກວ່າສ່ວນທີ່ເບົາບາງ, ໂດຍການແນະ ນຳ ການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊິ່ງເປັນຜົນມາຈາກເຄື່ອງ ໝາຍ ສົງຄາມຫຼືເຄື່ອງຫລົ້ມຈົມແລະອື່ນໆ.

ເພາະສະນັ້ນພວກເຮົາມີກົດລະບຽບພື້ນຖານ ສຳ ລັບການອອກແບບສ່ວນຢາງ; ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຄວນເປັນເອກະພາບຫລືຄົງທີ່ຜ່ານສ່ວນ. ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງນີ້ເອີ້ນວ່າຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງນາມ.

ຖ້າມີສ່ວນແຂງໃນສ່ວນ, ມັນຄວນຈະເຮັດເປັນຮູໂດຍການແນະ ນຳ ຫຼັກ. ນີ້ຄວນຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບປະມານຫຼັກ.

3). ການພິຈາລະນາຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງແມ່ນຫຍັງ?

ມັນຕ້ອງ ໜາ ແລະແຂງພຽງພໍ ສຳ ລັບວຽກ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງສາມາດຈາກ 0.5 ເຖິງ 5mm.

ມັນຍັງຈະຕ້ອງເປັນບາງໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງສ່ວນຫຼຸດແລະຜະລິດຕະພາບສູງຂື້ນ.

ການປ່ຽນແປງໃດໆກ່ຽວກັບຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຄວນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.

ສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແຕກຕ່າງກັນຂອງຝາຈະປະສົບກັບອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວການບັນລຸຄວາມອົດທົນຢ່າງໃກ້ຊິດຈະກາຍເປັນເລື່ອງຍາກຫຼາຍແລະຫຼາຍຄັ້ງກໍ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ການປ່ຽນແປງຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງແມ່ນສິ່ງທີ່ ຈຳ ເປັນ, ການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງສອງຄວນຄ່ອຍໆຄ່ອຍໆ.

 

5. ການອອກແບບເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເຊື່ອມສອງຫອຍກັນ. ເພື່ອປະກອບເປັນຫ້ອງທີ່ຖືກປິດລ້ອມລະຫວ່າງພວກມັນເພື່ອຈັດວາງສ່ວນປະກອບພາຍໃນ (ການປະກອບ PCB ຫຼືກົນໄກ).

ປະເພດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ປົກກະຕິ:

1). Snap hooks:

ການເຊື່ອມຕໍ່ Snap hooks ແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຜະລິດຕະພັນຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະກາງ. ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນວ່າ hook snap ໂດຍທົ່ວໄປຖືກຕັ້ງຢູ່ຂອບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະຂະ ໜາດ ຜະລິດຕະພັນສາມາດເຮັດໃຫ້ນ້ອຍລົງໄດ້. ເມື່ອປະກອບເຂົ້າ, ມັນຖືກປິດໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືໃດໆເຊັ່ນ: screwdriver, ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ເສຍຊີວິດແລະອື່ນໆ. ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນວ່າການຕິດຕັ້ງ snap ອາດຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມສັບສົນຂື້ນຕື່ມ. ກົນໄກເລື່ອນແລະກົນໄກການຍົກແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນເພື່ອຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ snap hook ແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold.

2). ຂໍ່ກະດູກ:

ຂໍ່ກະດູກແມ່ນແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໂດຍສະເພາະ, screw + fixation nut ແມ່ນມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືແລະທົນທານຫຼາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຖີ້ມຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກ. ການເຊື່ອມຕໍ່ສະກູແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີກໍາລັງລັອກໃຫຍ່ແລະການມ້າງຫຼາຍ. ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນວ່າຖັນ screw ໃຊ້ເວລາພື້ນທີ່ຫຼາຍ.

3). ນາຍຈ້າງທີ່ຕິດຢູ່:

ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງນາຍຈ້າງແມ່ນການແກ້ໄຂສອງສ່ວນໂດຍການປະສານງານທີ່ ແໜ້ນ ແຟ້ນລະຫວ່າງເຈົ້ານາຍແລະຮູ. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ແບບນີ້ແມ່ນບໍ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນແຕກແຍກ. ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການລັອກຈະຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າເວລາຂອງການຖີ້ມ.

4). ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic:

ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນໂດຍການວາງສອງສ່ວນເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ ultrasonic ແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕິດຕໍ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ ultrasonic. ຂະ ໜາດ ຜະລິດຕະພັນສາມາດມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກວ່າ, ຫົວສີດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ກໍ່ ແໜ້ນ. ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນການໃຊ້ແມ່ພິມແລະເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, ຂະ ໜາດ ຜະລິດຕະພັນບໍ່ສາມາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກທີ່ຖືກມ້າງ, ສ່ວນ ultrasonic ບໍ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ອີກ.

 

6.Undercuts

Undercuts ແມ່ນລາຍການທີ່ແຊກແຊງການ ກຳ ຈັດທັງ ໝົດ ເຄິ່ງ ໜຶ່ງ ຂອງແມ່ພິມ. Undercuts ສາມາດປາກົດຢູ່ທຸກບ່ອນໃນການອອກແບບ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້, ຖ້າບໍ່ຮ້າຍແຮງກວ່າການຂາດມຸມສະບັບໃນສ່ວນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງ undercuts ແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນແລະ / ຫຼືຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານັ້ນ, ຈຳ ເປັນ

undercuts ແມ່ນຜະລິດໂດຍພາກສ່ວນເລື່ອນ / ເຄື່ອນຍ້າຍໃນ mold.

ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການສ້າງເສັ້ນລ້ອນພາຍໃນແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເມື່ອຜະລິດແມ່ພິມແລະຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນລະດັບ ຕຳ ່ສຸດ.

 

7. ສະຫນັບສະຫນູນໂບ / Gussets

ກະດູກຂ້າງໃນສ່ວນພລາສຕິກປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງ (ຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງການໂຫຼດແລະການປ້ອງກັນຂອງພາກສ່ວນ) ຂອງສ່ວນແລະເພີ່ມຄວາມແຂງ. ມັນຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງແມ່ພິມໃນຂະນະທີ່ພວກມັນເລັ່ງການໄຫຼຂອງກະແສໄປຕາມທິດທາງຂອງກະດູກຂ້າງ.

ກະດູກແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຕາມທິດທາງຂອງຄວາມກົດດັນສູງສຸດແລະການຫຼົ້ມເຫຼວໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນຮູບລັກສະນະຂອງສ່ວນ. ການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແມ່ພິມ, ການຫົດຕົວແລະການລອກອອກກໍ່ຄວນມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈການຈັດວາງຂອງກະດູກຂ້າງ.

ກະເບື້ອງທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມກັບ ກຳ ແພງແນວຕັ້ງບໍ່ຄວນສິ້ນສຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນ. ການຫັນປ່ຽນເທື່ອລະກ້າວໄປສູ່ ກຳ ແພງນາມຄວນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.

Rib - ຂະ ໜາດ

ກະດູກຄວນຈະມີຂະ ໜາດ ຕໍ່ໄປນີ້.

ຄວາມ ໜາ ຂອງ Rib ຄວນຈະຢູ່ໃນລະດັບ 0.5 ຫາ 0,6 ເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງຝາເພື່ອຫລີກລ້ຽງເຄື່ອງ ໝາຍ ຈົມ.

ລະດັບຄວາມສູງຂອງຮູຄວນສູງເຖິງ 2,5 ຫາ 3 ເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງຝາ.

Rib ຄວນມີມູມຮ່າງ 0.5 ຫາ 1.5 ອົງສາເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃນການອອກຈາກຫົວ.

ຖານ Rib ຄວນຈະມີລັດສະ ໝີ 0,25 ເຖິງ 0,4 ເທົ່າຄວາມ ໜາ ຂອງຝາຜະ ໜັງ.

ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງກະດູກຄວນຈະເປັນ 2 ຫາ 3 ເທື່ອ (ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ) ຄວາມຫນາຂອງຝານາມ.

 

8.Radiused Edges

ໃນເວລາທີ່ສອງດ້ານປະຊຸມ, ມັນປະກອບເປັນແຈ. ຢູ່ແຈ, ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງເພີ່ມຂື້ນເປັນ 1,4 ເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງນາມ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມກົດດັນໃນ molded ແລະເວລາທີ່ເຢັນຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການເພີ່ມຂື້ນໃນມຸມແຫຼມ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ມູມຕ່າງໆຄວນຈະຖືກກ້ຽງດ້ວຍລວງລັດສະ ໝີ. ລັດສະ ໝີ ຄວນໄດ້ຮັບການສະ ໜອງ ພາຍນອກແລະພາຍໃນ. ບໍ່ເຄີຍມີມຸມແຫຼມພາຍໃນເພາະວ່າມັນສົ່ງເສີມຮອຍແຕກ. ລັດສະ ໝີ ຄວນເປັນແບບນັ້ນທີ່ພວກເຂົາຢືນຢັນຕໍ່ກົດລະບຽບຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດີກວ່າທີ່ຈະມີລັດສະ ໝີ ຄວາມ ໜາ ຈາກ 0,6 ຫາ 0,75 ເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງຝາຢູ່ທຸກມຸມ. ບໍ່ເຄີຍມີມຸມແຫຼມພາຍໃນເພາະວ່າມັນສົ່ງເສີມຮອຍແຕກ.

 

ການອອກແບບນາຍຈ້າງ 9.Screw

ພວກເຮົາໃຊ້ screws ສະ ເໝີ ເພື່ອແກ້ໄຂສອງກໍລະນີຮ່ວມກັນ, ຫຼື fasten PCBA ຫຼືສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃສ່ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ສະນັ້ນນາຍຈ້າງ screw ແມ່ນໂຄງສ້າງ ສຳ ລັບການເຈາະແລະສ່ວນທີ່ຄົງທີ່.

ນາຍຈ້າງສະກູແມ່ນຮູບຊົງກະບອກ. ນາຍຈ້າງອາດຈະເຊື່ອມໂຍງກັບສ່ວນຂອງແມ່ຫຼືມັນອາດຈະເຊື່ອມໂຍງກັນຢູ່ທາງຂ້າງ. ການເຊື່ອມໂຍງດ້ານຂ້າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຖົງຢາງ ໜາ, ເຊິ່ງມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມປາຖະ ໜາ ເພາະມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ ໝາຍ ຈົມລົງແລະເພີ່ມເວລາເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້. ບັນຫານີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ເຈົ້ານາຍໂດຍຜ່ານກະດູກຂ້າງໄປຫາຝາດ້ານຂ້າງດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ. ນາຍຈ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ ແໜ້ນ ຂື້ນໂດຍການສະ ໜອງ ກະດູກຂ້າງ.

Screw ຖືກໃຊ້ໃສ່ເຈົ້ານາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນອື່ນແຂງແຮງ. ມີຮູບແບບການລອກແບບປະເພດຂອງ screws ແລະປະເພດຕັດ tread ຂອງ screws. screws ແບບກະທູ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ thermoplastics ແລະ screws ຕັດກະທູ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນພາດສະຕິກ thermoset ບໍ່ມີຕົວຕົນ.

ກະທູ້ screws ການຜະລິດກະທູ້ແມ່ຍິງຢູ່ໃນກໍາແພງພາຍໃນຂອງນາຍຈ້າງໂດຍການໄຫຼເຢັນ - ພາດສະຕິກແມ່ນພິການໃນທ້ອງຖິ່ນແທນທີ່ຈະຕັດ.

ນາຍຈ້າງ Screw ຕ້ອງມີຂະ ໜາດ ທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອຕ້ານທານກັບ ກຳ ລັງແຮງສະກູແລະພາລະທີ່ວາງໄວ້ເທິງສະກູໃນການບໍລິການ.

ຂະ ໜາດ ຂອງເບື່ອທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສະກູແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການລອກເອົາກະທູ້ແລະການດຶງ screw ອອກມາ.

ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຂອງນາຍຈ້າງຄວນຈະໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງ hoop ເນື່ອງຈາກການປະກອບເປັນກະທູ້.

ເບກມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເລັກນ້ອຍໃນເວລາພັກຜ່ອນການເຂົ້າເປັນໄລຍະສັ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍໃນການຊອກຫາສະກູກ່ອນທີ່ຈະຂັບລົດເຂົ້າ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນຕອນເປີດຂອງນາຍຈ້າງ.

ຜູ້ຜະລິດໂພລີເມີໃຫ້ຂໍ້ແນະ ນຳ ໃນການ ກຳ ນົດມິຕິຂອງນາຍຈ້າງ ສຳ ລັບວັດສະດຸຂອງພວກມັນ. ຜູ້ຜະລິດ screw ຍັງໃຫ້ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບຂະຫນາດເຈາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະກູ.

ການດູແລຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງຮອບໆສະຫວ່ານ screw ໃນນາຍຈ້າງ.

ຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຂື້ນໃນນາຍຈ້າງຍ້ອນວ່າມັນສາມາດລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ.

ເບື່ອໃນນາຍຈ້າງຄວນຈະເລິກກວ່າຄວາມເລິກຂອງກະທູ້.

 

ຕົບແຕ່ງ 10.Surface

ບາງຄັ້ງ, ເພື່ອໃຫ້ມີຮູບລັກສະນະທີ່ດີ, ພວກເຮົາມັກຈະເຮັດການຮັກສາພິເສດຢູ່ດ້ານ ໜ້າ ຂອງກໍລະນີສຕິກ.

ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງ, ເຫຼື້ອມເປັນເງົາສູງ, ການສີດພົ່ນສີດ, ການແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີ, ການປະທັບຕາຮ້ອນ, ການຊ່າງໄຟຟ້າແລະອື່ນໆ. ຕ້ອງໄດ້ ຄຳ ນຶງເຖິງການອອກແບບຂອງສິນຄ້າລ່ວງ ໜ້າ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປະມວນຜົນຕໍ່ໆໄປບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫລືການປ່ຽນແປງຂະ ໜາດ ມີຜົນຕໍ່ການປະກອບຜະລິດຕະພັນ.