ຕົ້ນແບບໂລຫະ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ຕົ້ນແບບໂລຫະແມ່ນສ້າງຂື້ນເລື້ອຍໆ ສຳ ລັບວິສະວະກອນເພື່ອກວດສອບການອອກແບບຂອງອຸປະກອນຫຼືເຄື່ອງຈັກ. Mestech ໃຫ້ການຜະລິດຕົ້ນແບບໂລຫະຂອງລູກຄ້າ.


ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ

ຕົ້ນແບບໂລຫະແມ່ນສ້າງຂື້ນມາ ສຳ ລັບວິສະວະກອນເພື່ອກວດສອບການອອກແບບຂອງອຸປະກອນຫຼືເຄື່ອງຈັກ. Mestech ໃຫ້ການຜະລິດຕົ້ນແບບໂລຫະຂອງລູກຄ້າ.

ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫອຍອຸປະກອນ, ແລະມັນມີລາຄາແພງກ່ວາຊິ້ນສ່ວນຂອງສຕິກ. ເພື່ອປັບປຸງການອອກແບບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເຮັດຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບ ສຳ ລັບການອອກແບບແລະກວດສອບຂັ້ນຕອນກ່ອນການຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ.

ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນຕ່າງໆ. ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ປົກກະຕິແລ້ວໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເນື່ອງຈາກຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງມິຕິ, ຄວາມແຂງແຮງແລະແຂງ, ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຕໍ່າແລະການປະຕິບັດການໄຟຟ້າເຊິ່ງມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າຊິ້ນສ່ວນສຕິກ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນສຕິກ, ມັນມີວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແລະອື່ນໆ, ມີຄຸນສົມບັດແຕກຕ່າງກັນ. ໃນນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມສັງກະສີໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະ ກຳ ແລະພົນລະເຮືອນ. ວັດສະດຸໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປະມວນຜົນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະຮູບຊົງແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

ອີງຕາມເອກະສານແລະໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ມີຫຼາຍຂະບວນການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການຫລໍ່, ເສຍຊີວິດ, ການເປົ່າ, ການຖີ້ມ, ການງໍ, ການຂູດແລະການເຮັດບາບ. ສຳ ລັບການຫລໍ່ແບບຕາຍ, ການເປົ່າ, ການຟອກແລະການເຮັດບາບ, ແມ່ພິມໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້. ແມ່ພິມປົກກະຕິ ໝາຍ ເຖິງການລົງທືນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ສະນັ້ນການຕັດແບບກົນຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດຕົ້ນແບບ.

 

ມີສາມຂະບວນການຕົ້ນຕໍທີ່ຈະເຮັດຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບໂລຫະ:

 

1. ເຄື່ອງຈັກ.

ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ.

ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍແມ່ນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ເຄື່ອງກຣຶງ, ເຄື່ອງບົດ, EDM, WEDM ແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆ.

ສຳ ລັບການປະມວນຜົນຂອງຍົນ, ໜ້າ ດິນ, ຮ່ອງແລະຂຸມຂອງເພົາ, ເສອແຂນ, ແຜ່ນດິດ, cuboid ແລະສ່ວນໂລຫະດ້ານໂຄ້ງ.

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດແມ່ນໃຊ້ໃນການປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເກຍ, ສະກູ, ແລະອື່ນໆ.

 

2. ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ

ສຳ ລັບຫອຍແລະຝາປິດຕົວຢ່າງທີ່ມີ ກຳ ແພງບາງໆແລະມີຄວາມ ໜາ ດຽວກັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ຂະບວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ, ນັ້ນແມ່ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແລະອຸປະກອນຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍຜ່ານການໂຄ້ງ, ຕັດ, ຕິດແລະຕີຄ້ອນ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບການຜະລິດຄູ່ມື.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ທີ່ພັກອາໄສລົດ, ເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ, ແລະອື່ນໆ.

 

3. ການປິ່ນປົວດ້ານຫລັງ

ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຼືການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ຂະ ໜາດ ແລະຮູບຮ່າງການອອກແບບພື້ນຖານແມ່ນໄດ້ຮັບ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບແລະລັກສະນະພື້ນຜິວທີ່ດີ, ການຮັກສາພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ.

A. ສຳ ເລັດຮູບດ້ານ ໜ້າ: ການປັ້ນ, ຂັດ, ຕັດຕໍ່, ແກະສະຫຼັກເລເຊີແລະການຖັກແສ່ວ.

B. ການສີດຜົງ, ການປັ່ນປ່ວນ, ການຜຸພັງແລະການທາສີ.

ຮູບແບບການເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມ CNC

ຕົ້ນແບບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ແບບ ຈຳ ລອງແຜ່ນສະແຕນເລດ

4
5
6
7
8

ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍສູງແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ ກຳ ນົດເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ເຊັ່ນພາດສະຕິກ) ໃນການເຮັດແບບຕົ້ນແບບຫລືຕົວຢ່າງ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ລູກຄ້າມີຮູບແບບການຜະລິດແລະການບໍລິການແບບຄົບວົງຈອນແບບຄົບວົງຈອນເຊິ່ງປະກອບມີສ່ວນປະກອບສຕິກ, ຊິ້ນສ່ວນຊິລິໂຄນ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແລະອື່ນໆ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ