ການພິມໂລຫະ 3D
ລາຍລະອຽດສັ້ນ:
ການພິມໂລຫະ 3D ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໂດຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການຫລອມໂລຫະ, ການຫລອມເຫລວແລະຄວາມເຢັນຂອງຜົງໂລຫະໂດຍການກວດດ້ວຍເລເຊີຫລືເລື່ອມເອເລັກໂທນິກພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງຄອມພີວເຕີ້. ການພິມແບບ 3D ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີແມ່ພິມ, ປະກອບເປັນໄວ, ລາຄາສູງ, ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດເປັນຕົວຢ່າງແລະຂະ ໜາດ ນ້ອຍ.
ການພິມໂລຫະ 3D ໂລຫະ (3DP) ແມ່ນເຕັກໂນໂລຍີແບບຕົ້ນແບບທີ່ວ່ອງໄວ. ມັນແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ອີງໃສ່ແຟ້ມເອກະສານແບບດິຈິຕອລ, ເຊິ່ງໃຊ້ໂລຫະຜົງຫລືພາດສະຕິກແລະວັດສະດຸກາວອື່ນໆເພື່ອສ້າງວັດຖຸໂດຍການພິມຊັ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການພິມ 3D ໂລຫະແລະການພິມ 3D ພາດສະຕິກ: ນີ້ແມ່ນສອງເຕັກໂນໂລຢີ. ວັດຖຸດິບຂອງການພິມໂລຫະ 3D ແມ່ນຜົງໂລຫະ, ເຊິ່ງຜະລິດແລະພິມອອກໂດຍການຫລອກລວງອຸນຫະພູມສູງດ້ວຍເລເຊີ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການພິມ 3D ພາດສະຕິກແມ່ນແຫຼວ, ເຊິ່ງ ກຳ ລັງແຜ່ລາມໄປຫາວັດສະດຸຂອງແຫຼວໂດຍຮັງສີ UV ຂອງເສັ້ນຄື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາຂອງສານ polymerization ແລະຮັກສາ.
1. ຄຸນລັກສະນະຂອງການພິມໂລຫະ 3D
.. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການພິມ 3D ໂລຫະ
A. ການປະທ້ວງແບບໄວໆຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ
B. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸຜົງໂລຫະບາງໆເພື່ອຜະລິດຮູບຊົງທີ່ສັບສົນເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຮູ້ໄດ້ໂດຍເຕັກໂນໂລຢີດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການຫລໍ່, ປອມແລະການປຸງແຕ່ງ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ການພິມ 3D ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງ:
ກ. ອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸດິບໂດຍລວມສູງ;
ຂ. ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເປີດແມ່ພິມ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ ໜ້ອຍ ລົງແລະຮອບວຽນສັ້ນ;
C ເວລາຂອງວົງຈອນການຜະລິດແມ່ນສັ້ນ. ໂດຍສະເພາະ, ການພິມ 3D ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຕ້ອງໃຊ້ເວລາ ໜຶ່ງ ສ່ວນຫ້າຫຼືແມ້ກະທັ້ງ ໜຶ່ງ ສ່ວນສິບຂອງເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກ ທຳ ມະດາ
ດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນສາມາດຜະລິດໄດ້, ເຊັ່ນວ່າຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງພາຍໃນ;
ອີ. ການອອກແບບແບບບໍ່ເສຍຄ່າຕາມຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຊັບສິນກົນຈັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
ຄວາມໄວການພິມຂອງມັນບໍ່ສູງ, ແລະມັນມັກຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດຢ່າງໄວວາຂອງຊິ້ນສ່ວນແບັກດຽວຫລືນ້ອຍ, ໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາຂອງການເປີດແມ່ພິມ. ເຖິງແມ່ນວ່າການພິມ 3D ບໍ່ ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດມວນສານ, ແຕ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ການຜະລິດແມ່ພິມຊະນິດຕ່າງໆໄດ້ໄວ ສຳ ລັບການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ.
2. ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການພິມ 3D ໂລຫະ
ການພິມໂລຫະ 3D ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບ ໃໝ່, ເຊັ່ນການປະສົມປະສານສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໃນຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນແມ່ພິມ.
ກ). ການບ່ຽງເບນຂອງຊິ້ນສ່ວນການພິມ 3D ໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າ + / -0,10 ມມ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງກໍ່ບໍ່ດີເທົ່າກັບເຄື່ອງມືປະຊຸມສະໄຫມ.
ຂ) ຄຸນສົມບັດໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງການພິມໂລຫະ 3D ຈະຜິດປົກກະຕິ: ຈຸດຂາຍຂອງການພິມໂລຫະ 3D ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຮູບຊົງແປກ ໃໝ່. ຖ້າການພິມ 3D ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຖືກຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫຼືຕ້ອງການຜະລິດຄືນ ໃໝ່ ໂດຍເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ
ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບແບບດັ້ງເດີມສາມາດຜະລິດຊັ້ນແຂງບາງໆຢູ່ດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ການພິມ 3D ບໍ່ດີປານໃດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກແມ່ນຮຸນແຮງໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ອຸນຫະພູມແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ
2. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການພິມໂລຫະ 3D
ມັນປະກອບມີເຫລັກສະແຕນເລດ (AISI316L), ອະລູມິນຽມ, titanium, Inconel (Ti6Al4V) (625 ຫລື 718), ແລະເຫຼັກ martensitic.
1) .tool ແລະເຕົາເຫລັກ martensitic
2). ສະແຕນເລດ.
3). ໂລຫະປະສົມ: ໂລຫະປະສົມຜົງໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ ສຳ ລັບວັດສະດຸພິມ 3D ແມ່ນໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ titanium, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມນິກນິກນິກ, ໂລຫະປະສົມ chromium cobalt, ໂລຫະປະສົມຖານທອງແດງ, ອື່ນໆ.
ພາກສ່ວນການພິມທອງແດງ 3D
ຊິ້ນສ່ວນການພິມ 3D ເຫຼັກ
ຊິ້ນສ່ວນການພິມອາລູມິນຽມ 3D
ເຄື່ອງພິມ 3D ພິມໃສ່
3. ປະເພດຂອງການພິມ 3D ໂລຫະ
ເຕັກໂນໂລຍີການພິມໂລຫະ 3D ມີ 5 ປະເພດຄື: SLS, SLM, npj, ເລນແລະ EBSM.
1). ການເລືອກເລເຊີແບບເລື່ອຍໆ (SLS)
SLS ປະກອບດ້ວຍຖັງຜົງແລະຖັງຮູບແບບ. ກະບອກສູບຂອງຖັງຜົງສູງຂື້ນ. ຜົງດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືກວາງລົງເທິງກະບອກຮູບຊົງໂດຍຜົງຜົງ. ຄອມພີວເຕີ້ຄວບຄຸມການຕິດຕາມການສະແກນເລເຊີສອງມິຕິຕາມຮູບແບບສ່ວນຕົວຂອງຕົ້ນແບບ. ວັດສະດຸຜົງແຂງໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງຫລາກຫລາຍເພື່ອປະກອບເປັນຊັ້ນຂອງສ່ວນ. ຫຼັງຈາກສ້າງ ສຳ ເລັດຊັ້ນ ໜື່ງ ແລ້ວ, piston ເຮັດວຽກຫຼຸດລົງຄວາມ ໜາ ຂອງຊັ້ນ ໜຶ່ງ, ລະບົບກະຈາຍຜົງກະຈາຍຜົງ ໃໝ່, ແລະຄວບຄຸມກະແສເລເຊີເພື່ອສະແກນແລະເຮັດບາບຊັ້ນ ໃໝ່. ໃນວິທີການນີ້, ວົງຈອນແມ່ນຊ້ ຳ ອີກຊັ້ນໂດຍຊັ້ນຈົນກ່ວາພາກສ່ວນສາມມິຕິຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
2). ລະລາຍເລເຊີທີ່ເລືອກ (SLM)
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງເທັກໂນໂລຍີລະລາຍການເລືອກເລເຊີແມ່ນການອອກແບບຮູບແບບແຂງສາມມິຕິຂອງພາກສ່ວນໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແບບສາມມິຕິເຊັ່ນ: Pro / E, UG ແລະ CATIA ເທິງຄອມພິວເຕີ້, ຈາກນັ້ນຕັດຮູບແບບສາມມິຕິຜ່ານ ຊອບແວຕັດ, ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນໂປຼໄຟລ໌ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ສ້າງເສັ້ນທາງສະແກນການຕື່ມຂໍ້ມູນຈາກຂໍ້ມູນໂປຣໄຟລ໌, ແລະອຸປະກອນຕ່າງໆຈະຄວບຄຸມການລະລາຍຂອງເລເຊີທີ່ເລືອກໄດ້ຕາມເສັ້ນສະແກນເຫຼົ່ານີ້ຕື່ມແຕ່ລະຊັ້ນຂອງວັດສະດຸຝຸ່ນໂລຫະຄ່ອຍໆຖືກຈັດເປັນສາມສ່ວນ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະມິຕິ. ກ່ອນທີ່ເລເຊີເລີ່ມສະແກນ, ອຸປະກອນການກະຈາຍຝຸ່ນຈະຍູ້ຜົງໂລຫະໃສ່ແຜ່ນຖານຂອງກະບອກໄຟ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລເຊີເລມັນລະລາຍຜົງໃສ່ແຜ່ນຖານໂດຍອີງຕາມເສັ້ນສະແກນຕື່ມຂອງຊັ້ນປະຈຸບັນ, ແລະປະມວນຜົນ ຊັ້ນກະແສໃນປະຈຸບັນ, ແລະຈາກນັ້ນຮູບຊົງກະບອກລົງໄລຍະຄວາມ ໜາ ຂອງຊັ້ນ, ກະບອກຜົງລະເບີດຂື້ນໄລຍະຫ່າງຂອງຄວາມ ໜາ ບາງ, ອຸປະກອນການເຜີຍແຜ່ຜົງກະຈາຍຜົງໂລຫະໃສ່ຊັ້ນປະຈຸບັນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ແລະອຸປະກອນປັບເຂົ້າຂໍ້ມູນຂອງ contour ຊັ້ນຕໍ່ໄປ ສຳ ລັບ ການປຸງແຕ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະມວນຜົນຊັ້ນໂດຍຊັ້ນຈົນກ່ວາພາກສ່ວນທັງ ໝົດ ຖືກປະມວນຜົນ.
3). ໂລຫະປະສົມ nanoparticle ປະກອບເປັນໂລຫະ (NPJ)
ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ແບບ ທຳ ມະດາຂອງໂລຫະແມ່ນການໃຊ້ເລເຊີເພື່ອຫຼໍ່ຫຼອມຫຼືໂລຫະປະສົມທາດແປ້ງໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີ npj ບໍ່ໃຊ້ຮູບຊົງຜົງ, ແຕ່ເປັນສະພາບຄ່ອງ. ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຖືກຫໍ່ດ້ວຍທໍ່ໃນຮູບແບບຂອງແຫຼວແລະຖືກໃສ່ລົງໃນເຄື່ອງພິມ 3D, ເຊິ່ງໃຊ້ "ທາດເຫຼັກທີ່ຫລອມໂລຫະ" ທີ່ບັນຈຸ nanoparticles ໂລຫະເພື່ອສີດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງເມື່ອໂລຫະພິມ 3D. ປະໂຫຍດກໍ່ຄືໂລຫະຖືກພິມດ້ວຍເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະ, ຮູບແບບທັງ ໝົດ ຈະມີຄວາມຫລູຫລາຫລາຍຂື້ນ, ແລະຫົວພິມ ທຳ ມະດາ - ຫມຶກສາມາດໃຊ້ເປັນເຄື່ອງມື. ເມື່ອການພິມ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ຫ້ອງກໍ່ສ້າງກໍ່ຈະລະເຫີຍທາດແຫຼວທີ່ເຫລືອເກີນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ປະໄວ້ສ່ວນໂລຫະເທົ່ານັ້ນ
4). ເລເຊີໃກ້ຮູບຮ່າງສຸດທິ (ເລນ)
ເລເຊີໃກ້ເຕັກໂນໂລຍີຮູບ (ເລນ) ສຸດທິໃຊ້ຫຼັກການຂອງການຂົນສົ່ງເລເຊີແລະຜົງພ້ອມໆກັນ. ຮູບແບບ 3D CAD ຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຖືກຖີ້ມໂດຍຄອມພີວເຕີ້, ແລະຂໍ້ມູນທາງອ້ອມຂອງຍົນ 2D ແມ່ນໄດ້ຮັບ. ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກປ່ຽນເປັນການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂຕະເຮັດວຽກ NC. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜົງໂລຫະໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຈຸດສຸມເລເຊີໃນຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານທີ່ແນ່ນອນ, ລະລາຍແລະແຂງຕົວຢ່າງໄວວາ, ແລະຈາກນັ້ນພາກສ່ວນຮູບຮ່າງສຸດທິທີ່ຢູ່ໃກ້ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການວາງຈຸດ, ສາຍແລະ ໜ້າ ດິນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີພຽງແຕ່ ຈຳ ນວນ ໜ້ອຍ ໃນການປະມວນຜົນ. ເລນສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດແບບໂລຫະໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
5). ການລະລາຍຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ (EBSM)
ເຕັກໂນໂລຍີການຫຼໍ່ດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າແບບເອເລັກໂຕຣນິກຖືກພັດທະນາແລະ ນຳ ໃຊ້ໂດຍບໍລິສັດ arcam ໃນປະເທດສະວີເດັນ. ຫຼັກການຂອງມັນແມ່ນການໃຊ້ປືນເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອຖ່າຍພາບພະລັງງານທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສູງທີ່ຜະລິດຈາກໄຟຟ້າເອເລັກໂຕຣນິກຫຼັງຈາກທີ່ຫຼອກລວງແລະຈຸດສຸມເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຜົງໂລຫະທີ່ສະແກນໄດ້ສ້າງອຸນຫະພູມສູງໃນບໍລິເວນນ້ອຍໆຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍຂອງທາດໂລຫະ. ການສະແກນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂຄມໄຟເອເລັກໂຕຣນິກຈະເຮັດໃຫ້ສະລອຍນ້ ຳ ໂລຫະຂະ ໜາດ ນ້ອຍໆລະລາຍແລະສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ແລະປະກອບເປັນຊັ້ນໂລຫະເສັ້ນແລະຊັ້ນໂລຫະຫຼັງຈາກເຊື່ອມຕໍ່.
ໃນບັນດາ 5 ເຕັກໂນໂລຍີການພິມໂລຫະຂ້າງເທິງ, SLS (ການເລືອກເລເຊີທີ່ເລືອກໄດ້) ແລະ SLM (ການເລືອກເລເຊີທີ່ລະລາຍ) ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການ ນຳ ໃຊ້ຫຼັກໃນການພິມໂລຫະ.
4. ການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງພິມ 3D ໂລຫະ
ມັນມັກຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ການອອກແບບອຸດສາຫະ ກຳ ແລະຂົງເຂດອື່ນໆເພື່ອຜະລິດແບບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຄ່ອຍໆຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດໂດຍກົງຂອງບາງຜະລິດຕະພັນ, ຈາກນັ້ນກໍ່ຄ່ອຍໆ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດໂດຍກົງຂອງບາງຜະລິດຕະພັນ. ມີພາກສ່ວນຕ່າງໆທີ່ພິມໂດຍເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແລ້ວ. ເຕັກໂນໂລຢີດັ່ງກ່າວມີການ ນຳ ໃຊ້ໃນເຄື່ອງປະດັບ, ເກີບ, ການອອກແບບອຸດສາຫະ ກຳ, ສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ, ວິສະວະ ກຳ ແລະການກໍ່ສ້າງ (AEC), ລົດຍົນ, ອາວະກາດ, ອຸດສາຫະ ກຳ ທັນຕະ ກຳ ແລະການແພດ, ການສຶກສາ, ລະບົບຂໍ້ມູນທາງພູມສາດ, ວິສະວະ ກຳ ໂຍທາ, ປືນແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
ການພິມໂລຫະ 3D ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຂອງແມ່ພິມໂດຍກົງ, ບໍ່ມີແມ່ພິມ, ການອອກແບບສ່ວນບຸກຄົນແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ການບໍລິໂພກແລະຕົ້ນທຶນຕ່ ຳ, ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການ ນຳ ໃຊ້ວິສະວະ ກຳ ເຄມີ, ການບິນ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ການສີດພົ່ນ, ການຫລໍ່ດ້ວຍໂລຫະປະສົມແສງສະຫວ່າງ , ການປິ່ນປົວທາງການແພດ, ອຸດສາຫະ ກຳ ເຈ້ຍ, ອຸດສາຫະ ກຳ ພະລັງງານ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແຟຊັ່ນແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
ຜະລິດຕະພັນການພິມໂລຫະບໍ່ສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຜະລິດຕະພັນດຽວຫຼືນ້ອຍ, ໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາໃນການເປີດແມ່ພິມ. ເຖິງແມ່ນວ່າການພິມ 3D ບໍ່ ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດມວນສານ, ແຕ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ການຜະລິດແມ່ພິມຊະນິດຕ່າງໆໄດ້ໄວ ສຳ ລັບການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ.
1). ຂະ ແໜງ ອຸດສາຫະ ກຳ
ປັດຈຸບັນ, ພະແນກອຸດສາຫະ ກຳ ຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງພິມ 3D ໂລຫະເປັນເຄື່ອງຈັກປະ ຈຳ ວັນຂອງພວກເຂົາ. ໃນການຜະລິດຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດແບບ ຈຳ ລອງ, ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ແມ່ນເກືອບຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ແລ້ວ. ພ້ອມດຽວກັນນີ້, ມັນຍັງສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ບາງສ່ວນ
ເຄື່ອງພິມ 3D ພິມອອກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແລະຈາກນັ້ນປະກອບມັນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາສັ້ນລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ແຕ່ກໍ່ຍັງບັນລຸການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າ.
2). ຂົງເຂດການແພດ
ການພິມໂລຫະ 3D ແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະ ແໜງ ການແພດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນຂະ ແໜງ ການແພດ. ບໍ່ຄືກັບການຜ່າຕັດອື່ນໆ, ການພິມ 3D ໂລຫະແມ່ນມັກໃຊ້ໃນການພິມໃສ່ແຂ້ວປອມ. ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ແມ່ນການປັບແຕ່ງ. ແພດສາມາດອອກແບບການຝັງເຂັມຕາມເງື່ອນໄຂສະເພາະຂອງຄົນເຈັບ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຂະບວນການຮັກສາຂອງຄົນເຈັບຈະຫຼຸດຜ່ອນອາການເຈັບ, ແລະມັນຈະມີບັນຫາ ໜ້ອຍ ລົງຫຼັງຈາກການຜ່າຕັດ.
3). ເຄື່ອງປະດັບ
ໃນປະຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ ຈຳ ນວນຫຼາຍ ກຳ ລັງຫັນປ່ຽນຈາກການພິມ 3D ຢາງແລະການຜະລິດແມ່ພິມຂີ້ຜຶ້ງໄປສູ່ການພິມ 3D ໂລຫະ. ດ້ວຍການຍົກລະດັບຊີວິດການເປັນຢູ່ຂອງປະຊາຊົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງປະດັບກໍ່ສູງຂື້ນເຊັ່ນກັນ. ຄົນເຮົາບໍ່ມັກເຄື່ອງປະດັບ ທຳ ມະດາໃນຕະຫຼາດ, ແຕ່ຢາກມີເຄື່ອງປະດັບທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະເປັນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະ ກຳ ເຄື່ອງປະດັບເພື່ອຮັບຮູ້ການປັບແຕ່ງໂດຍບໍ່ມີແມ່ພິມ, ໃນນັ້ນການພິມ 3D ໂລຫະຈະມີບົດບາດ ສຳ ຄັນຫຼາຍ.
4). ການບິນອະວະກາດ
ຫຼາຍປະເທດໃນໂລກໄດ້ເລີ່ມ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ໂລຫະເພື່ອບັນລຸການພັດທະນາດ້ານການປ້ອງກັນຊາດ, ການບິນອາວະກາດແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ໂຮງງານພິມ 3D ແຫ່ງ ທຳ ອິດຂອງ GE ໃນໂລກ, ສ້າງໃນປະເທດອີຕາລີ, ມີ ໜ້າ ທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງບິນເຈັກ, ເຊິ່ງພິສູດຄວາມສາມາດໃນການພິມ 3D ໂລຫະ.
5). ເຄື່ອງຈັກ
ເວລາ ນຳ ໃຊ້ຂອງການພິມ 3D ໂລຫະໃນອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນບໍ່ດົນ, ແຕ່ມັນມີທ່າແຮງແລະການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ປັດຈຸບັນ, BMW, Audi ແລະຜູ້ຜະລິດລົດຍົນທີ່ມີຊື່ສຽງອື່ນໆ ກຳ ລັງສຶກສາຢ່າງຈິງຈັງກ່ຽວກັບການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ໂລຫະເພື່ອປະຕິຮູບຮູບແບບການຜະລິດ
ການພິມໂລຫະ 3D ໂລຫະບໍ່ ຈຳ ກັດໂດຍຮູບຊົງທີ່ສັບຊ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ສ້າງຕັ້ງໂດຍກົງ, ວ່ອງໄວແລະມີປະສິດທິພາບ, ແລະບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການລົງທືນສູງຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງ ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ. ມັນຈະຖືກພັດທະນາແລະ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງໄວວາໃນປະຈຸບັນແລະອະນາຄົດ. ຖ້າທ່ານມີຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຕ້ອງການພິມ 3D, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
ການພິມໂລຫະ 3D ໂລຫະບໍ່ ຈຳ ກັດໂດຍຮູບຊົງທີ່ສັບຊ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ສ້າງຕັ້ງໂດຍກົງ, ວ່ອງໄວແລະມີປະສິດທິພາບ, ແລະບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການລົງທືນສູງຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງ ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ. ມັນຈະຖືກພັດທະນາແລະ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງໄວວາໃນປະຈຸບັນແລະອະນາຄົດ. ຖ້າທ່ານມີຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຕ້ອງການພິມ 3D,ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
