ການອອກແບບສ່ວນໂລຫະ
ລາຍລະອຽດສັ້ນ:
ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະກອບມີ ຄຳ ນິຍາມຂອງຮູບຊົງໂຄງສ້າງ, ມິຕິ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ໜ້າ ດິນແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ອອກແບບຮູບແຕ້ມເພື່ອການຜະລິດພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະ ກຳ ຕ່າງໆ. ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແມ່ນແຫຼ່ງຂອງຊີວິດຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. Mestech ໃຫ້ບໍລິການປະມວນຜົນສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທຸກຊະນິດ, ການປະມວນຜົນແລະການປະມວນຜົນທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບອຸປະກອນການສື່ສານ, ອຸປະກອນພະລັງງານລົມ, ອຸປະກອນການແພດແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີ, ຂະ ໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ສະພາບແວດລ້ອມການ ນຳ ໃຊ້ແລະການ ນຳ ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຕ່າງໆລ້ວນແຕ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະແຕກຕ່າງກັນ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງມັນກໍ່ມີຫຼາຍ.
ເພື່ອເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ມີສາມສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຈະແຈ້ງ.
1. ສະພາບແວດລ້ອມການ ນຳ ໃຊ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແລະຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆ
(1). ຄວາມຕ້ອງການຂະ ໜາດ
(2). ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງກະດ້າງ
(3). ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວ
(4). ຄວາມຕ້ອງການຕ້ານການກັດກ່ອນ
(5). ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ
(6). ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຄັດ
(7). ຄວາມຕ້ອງການໃນການໃຊ້ໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ
(8). ຄວາມຕ້ອງການ ນຳ ້ ໜັກ
()). ຄວາມຕ້ອງການ ductility
ວິສະວະກອນ ກຳ ລັງອອກແບບ
2. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ຫຼັກການໃນການເລືອກວັດສະດຸ ສຳ ລັບອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະມີດັ່ງນີ້:
(1). ຕອບສະ ໜອງ ການປະຕິບັດການ ນຳ ໃຊ້: ວັດສະດຸຕ້ອງສາມາດຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມ ແໜ້ນ ໜາ, ຄວາມແຂງ, ການ ດຳ ເນີນການແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆ.
(2) ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ: ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດທີ່ ໝັ້ນ ຄົງ, ຮັບປະກັນອັດຕາການຜ່ານທີ່ສູງແລະຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການປະຕິບັດ.
(3) ເສດຖະກິດ: ມັນສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ດ້ວຍຕົ້ນທຶນຕ່ ຳ.
ການໃສ່ກະແຈແບນແລະການໃສ່ກະເບື້ອງ
ເຄື່ອງປະດັບອອກແບບ
ສ່ວນສະແຕມ
ເຮືອນຢູ່ອາລູມີນຽມ
ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ນັ້ນແມ່ນການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຄວນພິຈາລະນາເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຖືກຕ້ອງ, ວິທີຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະມວນຜົນ, ຕົ້ນທຶນແລະປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ.
(1) ເຄື່ອງຈັກ: ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດ (ຄວາມແຂງແຮງ, ແຂງ) ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແລະມິຕິຂອງມິຕິ, ເຊັ່ນ: ເກຍ, ລົດເກັງ, ໝີ ແລະສ່ວນສົ່ງອື່ນໆ ສຳ ລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫລືເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ເຫຼັກກ້າຫລືໂລຫະປະສົມທອງແດງໂດຍທົ່ວໄປ. ວິທີການເຄື່ອງແມ່ນການຕັດກົນຈັກ.
(2). ສະແຕມ: ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນບາງໆເຊັ່ນ: ພາຊະນະ, ຫອຍ, ໂຄມໄຟຫລືຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນ, ໂລຫະແຜ່ນຫລືສະແຕມແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງນີ້ແມ່ນຕໍ່າກ່ວາການຕັດ, ສະນັ້ນບາງສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກ.
(3) Die casting: ສຳ ລັບບາງສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫລັກ, ເຊັ່ນ: ຫອຍເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຮັດລັງສີແລະໂຄມໄຟທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍສາມາດປະຫຍັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຕັດ ຈຳ ນວນແລະຮັບອັດຕາການຜະລິດສູງ. ເໝາະ ສຳ ລັບການຜະລິດມວນສານ.
(4) ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ: ການຫລອກໂລຫະແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດໂລຫະປະສົມຂອງສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີສ່ວນຂ້າມຄົງທີ່, ແລະການຜະລິດຕະພັນແປ້ງຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ.
Mestech ໃຫ້ລູກຄ້າມີການອອກແບບແລະປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ OEM. ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການຫຼືຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
