ຕົ້ນແບບໂລຫະ

ອີງຕາມເອກະສານແລະໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ມີຫຼາຍຂະບວນການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການຫລໍ່, ເສຍຊີວິດ, ການເປົ່າ, ການຖີ້ມ, ການງໍ, ການຂູດແລະການເຮັດບາບ. ສຳ ລັບການຫລໍ່ແບບຕາຍ, ການເປົ່າ, ການຟອກແລະການເຮັດບາບ, ແມ່ພິມໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້. ແມ່ພິມປົກກະຕິ ໝາຍ ເຖິງການລົງທືນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ສະນັ້ນການຕັດແບບກົນຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດຕົ້ນແບບ.

 

ມີສາມຂະບວນການຕົ້ນຕໍທີ່ຈະເຮັດຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບໂລຫະ:

 

1. ເຄື່ອງຈັກ.

ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ.

ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍແມ່ນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ເຄື່ອງກຣຶງ, ເຄື່ອງບົດ, EDM, WEDM ແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆ.

ສຳ ລັບການປະມວນຜົນຂອງຍົນ, ໜ້າ ດິນ, ຮ່ອງແລະຂຸມຂອງເພົາ, ເສອແຂນ, ແຜ່ນດິດ, cuboid ແລະສ່ວນໂລຫະດ້ານໂຄ້ງ.

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດແມ່ນໃຊ້ໃນການປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເກຍ, ສະກູ, ແລະອື່ນໆ.

 

2. ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ

ສຳ ລັບຫອຍແລະຝາປິດຕົວຢ່າງທີ່ມີ ກຳ ແພງບາງໆແລະມີຄວາມ ໜາ ດຽວກັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ຂະບວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ, ນັ້ນແມ່ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແລະອຸປະກອນຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍຜ່ານການໂຄ້ງ, ຕັດ, ຕິດແລະຕີຄ້ອນ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບການຜະລິດຄູ່ມື.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ທີ່ພັກອາໄສລົດ, ເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ, ແລະອື່ນໆ.

 

3. ການປິ່ນປົວດ້ານຫລັງ

ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຼືການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ຂະ ໜາດ ແລະຮູບຮ່າງການອອກແບບພື້ນຖານແມ່ນໄດ້ຮັບ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບແລະລັກສະນະພື້ນຜິວທີ່ດີ, ການຮັກສາພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ.

A. ສຳ ເລັດຮູບດ້ານ ໜ້າ: ການປັ້ນ, ຂັດ, ຕັດຕໍ່, ແກະສະຫຼັກເລເຊີແລະການຖັກແສ່ວ.

B. ການສີດຜົງ, ການປັ່ນປ່ວນ, ການຜຸພັງແລະການທາສີ.