ປະທັບຕາໂລຫະ
ລາຍລະອຽດສັ້ນ:
ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນໃຊ້ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິຫລືກະດູກຫັກ, ເຫຼັກ, ອາລູມີນຽມ, ທອງແດງແລະແຜ່ນອື່ນໆແລະວັດສະດຸຕ່າງປະເທດເພື່ອບັນລຸຮູບຊົງແລະຂະ ໜາດ ທີ່ແນ່ນອນ.
ຂະບວນການປະທັບຕາສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂະບວນການແຍກຕ່າງຫາກແລະຂະບວນການສ້າງແບບຟອມ (ລວມທັງການໂຄ້ງ, ແຕ້ມແລະແບບຟອມ). ຂັ້ນຕອນການແຍກແມ່ນການແຍກສ່ວນສະແຕມແລະສ່ວນວ່າງຕາມສາຍ contour ທີ່ແນ່ນອນໃນຂັ້ນຕອນສະແຕມ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນທີ່ແຍກອອກຈາກສ່ວນຂອງສະແຕມຕ້ອງຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການບາງຢ່າງ; ຂະບວນການສ້າງຕັ້ງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂາດໃນສະພາບທີ່ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະປ່ຽນເປັນຮູບຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຍັງຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິແລະດ້ານອື່ນໆ.
* ອີງຕາມສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ປະທັບຕາ, ມີສອງວິທີການປະທັບຕາເຢັນແລະການປະທັບຕາຮ້ອນ. ນີ້ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມຫນາ, ລະດັບການເສື່ອມເສີຍແລະຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸຂອງວັດສະດຸ, ແລະສະພາບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເດີມແລະສະພາບການບໍລິການສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. 1. ການປະມວນຜົນໂລຫະປະທັບຕາເຢັນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມ ໜາ ບໍ່ເກີນ 4 ມມ. ມັນມີຂໍ້ດີທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ມີຜິວຜຸພັງ, ມີຄຸນນະພາບດ້ານດີ, ມີການເຮັດວຽກທີ່ສະດວກແລະມີລາຄາຖືກ. ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນວ່າມີປະກົດການເຮັດວຽກທີ່ແຂງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂລຫະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການພິການ. ຄວາມຫນາຂອງຜ້າຫົ່ມແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. 2. ການຍຶດໂລຫະຮ້ອນແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ. ຂໍ້ດີແມ່ນມັນສາມາດ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຫລີກລ້ຽງການເຮັດວຽກ ໜັກ, ເພີ່ມພລາສຕິກທີ່ເປັນວັດຖຸ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຜິດປົກກະຕິແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ
* ສາມອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງລະບົບການຜະລິດ stamping: ຕາຍ, ກົດແລະໂລຫະແຜ່ນ
1. Punching Die Die ແມ່ນຄວາມຕາຍທີ່ ຈຳ ເປັນໃນການຜະລິດ stamping. ການປະທັບຕາມີສາມປະເພດຄື: ຕາຍງ່າຍໆ, ຕາຍແບບຕໍ່ເນື່ອງແລະທາດປະສົມເສຍຊີວິດ.
Die Die ແມ່ນຄວາມຕາຍທີ່ ຈຳ ເປັນໃນການຜະລິດ stamping. ການປະທັບຕາມີສາມປະເພດຄື: ຕາຍງ່າຍໆ, ຕາຍແບບຕໍ່ເນື່ອງແລະທາດປະສົມເສຍຊີວິດ.
(1) ການເສຍຊີວິດແບບງ່າຍດາຍ: ການເສຍຊີວິດແບບງ່າຍດາຍແມ່ນການເສຍຊີວິດເຊິ່ງພຽງແຕ່ເຮັດ ສຳ ເລັດຂະບວນການ ໜຶ່ງ ຢ່າງໃນການກົດປຸ່ມດຽວ. ມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພາກສ່ວນຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ.
(2) ການເສຍຊີວິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ໃນ ໜຶ່ງ ບາດຂອງ ໜັງ ສືພິມ, ຄວາມຕາຍເຊິ່ງເຮັດ ສຳ ເລັດຂະບວນການຫລາຍໆຄັ້ງໃນສ່ວນຕ່າງໆຂອງການຕາຍໃນເວລາດຽວກັນຖືກເອີ້ນວ່າເສຍຊີວິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຕາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນ ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
(3) Compound ເສຍຊີວິດ: ໃນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ໃນສ່ວນດຽວກັນຂອງການເສຍຊີວິດເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຂະບວນການສະແຕມຈໍານວນຫນຶ່ງໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການເສຍຊີວິດຂອງອົງປະກອບ. Compound die ແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບສະແຕມສ່ວນທີ່ມີຜົນຜະລິດໃຫຍ່ແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
2. ເຄື່ອງຈັກເຈາະ
ການຜະລິດສະແຕມແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ສຳ ລັບແຜ່ນ. ຜ່ານແມ່ພິມ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເປົ່າ, ປຸ້ນ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ແຕ້ມຮູບ, ສິ້ນ ໄໝ, ຜ້າຫົ່ມທີ່ດີ, ຮູບຮ່າງ, ສ່ວນ riveting ແລະ extrusion, ແລະອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງສັບປ່ຽນ, ເຕົ້າສຽບ, ຖ້ວຍ, ຖ້ວຍຮອງຈອກ, ຖ້ວຍ, ກໍລະນີຄອມພິວເຕີ, ແມ່ນແຕ່ເຄື່ອງບິນລູກສອນໄຟມີອຸປະກອນເສີມຫຼາຍຢ່າງທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍດີໃຈຫລາຍຜ່ານແມ່ພິມ. ເຄື່ອງຈັກເຈາະມີຫລາຍປະເພດ.
(1) ປຸ່ມພະລັງງານກົນຈັກດີໃຈຫລາຍກົນຈັກມີຈັງຫວະຄົງທີ່, ປັບຄວາມໄວໄດ້ແລະຜະລິດຕະພາບຕໍ່າ. ຄວາມໄວສູງສຸດ 180 ເທື່ອ / ນາທີ.
(2) ຂ່າວໄຮໂດຼລິກ
ເຄື່ອງເຈາະນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກສາມາດປັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ສະແຕມໂດຍຜ່ານປ່ຽງໄຮໂດຼລິກເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມໄວສູງສຸດສາມາດບັນລຸໄດ້ 1000 ເທື່ອ / ນາທີ. ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນການໃຊ້ພະລັງງານສູງ, ຄວາມຕ້ອງການສູງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະວຽກງານ ບຳ ລຸງຮັກສາ ໜັກ.
(3) ການຄວບຄຸມ ຈຳ ນວນຫລາຍ
ໃຊ້ມໍເຕີ servo ເພື່ອຂັບຫົວ, ຜົນຜະລິດສູງ, ສູງເຖິງ 800 ເທື່ອ / ນາທີ. ການໃຊ້ພະລັງງານຂັ້ນຕ່ ຳ, ການຮັກສາງ່າຍແລະຂະ ໜາດ ນ້ອຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຈິງຈັງ.
ສຳ ລັບການປະທັບຕາໂລຫະແຜ່ນ ທຳ ມະດາ, ພວກມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ກົນຈັກ. ອີງຕາມສະພາບຄ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ, ມີເຄື່ອງຈັກກົດແລະເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກມັນໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບຍັກໃຫຍ່ຫລືເຄື່ອງພິເສດ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໂດດເດັ່ນ, servo motor punch ກຳ ລັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ຫຼາຍຂື້ນເລື້ອຍໆ.
3. ອຸປະກອນການປະທັບຕາວັດສະດຸ stamping ຂອງພາກສ່ວນແມ່ນແຜ່ນທົ່ວໄປ. ວັດສະດຸທີ່ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອອອກແບບຜະລິດຕະພັນຕ້ອງຕອບສະ ໜອງ ກັບການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມງວດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປະພຶດຂອງສິນຄ້າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພາດສະຕິກ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຫນາຂອງຂະບວນການປະທັບຕາ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນປະດັບຄວນພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການ, ການເຈາະແຜ່ນເຫຼັກ, ການຕັ້ງຕໍາ ແໜ່ງ, ການຈັດແຈງ, ຄວາມເລິກຂອງການແຕ້ມ, ແລະອື່ນໆແຜ່ນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ ຳ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອະລູມີນຽມ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ, ເຊິ່ງມີພລາສຕິກສູງ ແລະຄວາມຕ້ານທານຜິດປົກກະຕິຕ່ ຳ, ແລະ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການປະທັບຕາເຢັນ. (1). ໂລຫະປະສົມ: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: al1050p, al1100p, al5020 (3). ໂລຫະປະສົມທອງແດງ: Pb phosphor bronze, ທອງເຫລືອງຄວາມແຮງສູງ HBS (4). ໂລຫະປະສົມນິກນິກ ສຳ ພັນ.
* ເຕັກໂນໂລຢີດ້ານການຮັກສາດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ ໜຽວ ຫລັງຈາກໂລຫະຖືກປຸງແຕ່ງແລະຮູບຊົງໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງດັດແປງພື້ນຜິວໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສວຍງາມ, ແລະມີການປ່ຽນແປງຕື່ມອີກກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະທາງກາຍແລະເຄມີຂອງ ໜ້າ ໂລຫະ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າການຮັກສາພື້ນຜິວໂລຫະ. ຈຸດປະສົງຂອງການຮັກສາດ້ານໂລຫະໄດ້ແບ່ງອອກເປັນ 4 ປະເພດ:
(1) ສວຍງາມ
(2) ການປົກປ້ອງ
(3) ຄຸນລັກສະນະພື້ນຜິວພິເສດ
(4) ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມຫລໍ່ລື່ນ, ອື່ນໆ.
* ປະເພດຂອງການຮັກສາພື້ນຜິວດ້ວຍການໃຊ້ໄຟຟ້າ (ສັງກະສີ, ທອງແດງ, ນິກເກີນ, ທອງ ຄຳ, ທອງ, ເງິນ), ການສີດໄຟຟ້າ, ການສີດພົ່ນສີ, ການໃຊ້ໄຟຟ້າ, ການພິມ ໜ້າ ຈໍຜ້າ ໄໝ, ການໃສ່ສີ, ເຮັດໃຫ້ສີ ດຳ, ຖ່າຍທອດ.
* ການປະທັບຕາໂລຫະແຜ່ນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໂດຍຜ່ານກົນຈັກແລະເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ກົນຈັກແລະເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດດ້ວຍປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ; ຊິ້ນສ່ວນຂອງສະແຕມມີຂະ ໜາດ ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມີການແລກປ່ຽນທີ່ດີ; ພື້ນຜິວແມ່ນລຽບແລະລຽບ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມື, ການບິນແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອື່ນໆ.
Mestech ໃຫ້ທ່ານມີຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ສະແຕມຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການ. ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການຫຼືຕ້ອງການຢາກຮູ້ເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
