ການຈັດປະເພດແມ່ພິມ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ແມ່ພິມ (ແມ່ພິມ, ຕາຍ) ແມ່ນຄອບຄົວໃຫຍ່ຫຼາຍ, ມັນມີບົດບາດ ສຳ ຄັນໃນອຸດສະຫະ ກຳ ທີ່ທັນສະ ໄໝ. ການຈັດປະເພດແມ່ພິມທີ່ຈະແຈ້ງແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ ສຳ ລັບການເຂົ້າໃຈການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ ດາວໂຫລດເປັນ PDF

ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ

ແມ່ພິມ (ແມ່ພິມ, ຕາຍ) ແມ່ນເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນກິດຈະ ກຳ ຂອງມະນຸດ. ການຈັດປະເພດແມ່ພິມປະກອບມີລະດັບຄວາມກ້ວາງ. ໃນສັງຄົມທີ່ທັນສະໄຫມ, ອາຍຸແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມແມ່ນ ຍຳ ຂອງພາກສ່ວນ.

ແມ່ພິມແມ່ນເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນກິດຈະ ກຳ ຂອງມະນຸດ. ການຈັດປະເພດແມ່ພິມລວມມີຄວາມກ້ວາງ. ໃນສັງຄົມທີ່ທັນສະໄຫມ, ແມ່ພິມມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມແມ່ນ ຍຳ ຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.

ແມ່ພິມແມ່ນອຸປະກອນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຜະລິດ (ຮູບຮ່າງ) ວັດສະດຸເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງແລະຂະ ໜາດ ສະເພາະ. ປະກອບມີ: ການສະແຕມເສຍຊີວິດ, ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກ, mold casting ຕາຍ, ແມ່ພິມປອມ, ແມ່ພິມໂລຫະປະສົມຝຸ່ນ, ແຕ້ມຮູບຕາຍ, extrusion ເສຍຊີວິດ, ມ້ວນຕາຍ, ແກ້ວຕາຍ, ແມ່ພິມຢາງ, ແມ່ພິມເຊລາມິກ, ແມ່ພິມແມ່ພິມແລະປະເພດອື່ນໆ. ໃນອຸດສະຫະ ກຳ ທີ່ທັນສະ ໄໝ, ແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ ໝາຍ ເຖິງແມ່ພິມທີ່ ນຳ ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສຕິກແລະສ່ວນປະກອບຂອງຮາດແວ. ເມື່ອມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວັດຖຸແຂງຈາກປລາສຕິກແຫຼວ, ໂລຫະແລະວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ, ພວກເຮົາເອີ້ນມັນວ່າ“ mold” ຫຼື“ mold”. ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກໃຊ້ ສຳ ລັບການເຈາະ, ໂຄ້ງ, ໂຄ້ງແລະການລອກເອົາຂອງເປົ່າທີ່ແຂງ, ພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເອີ້ນມັນວ່າ "ຕາຍ".

ແມ່ພິມໄດ້ຖືກຈັດປະເພດຕາມລັກສະນະຂອງມັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການຈັດປະເພດຕາມວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ, molds ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ mold die mold, mold ພລາສຕິກແລະແມ່ພິມພິເສດ.

(1) ທາດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະຜົງ: ແມ່ພິມພລາສຕິກ, ແມ່ພິມທີ່ເຮັດບາບ, ແມ່ພິມຊາຍ, ແມ່ພິມສູນຍາກາດແລະແມ່ພິມ paraffin.

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງພາດສະຕິກໂພລິເມີ, ແມ່ພິມພລາສຕິກແມ່ນມີສ່ວນພົວພັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຊີວິດຂອງຄົນເຮົາ. ແມ່ພິມພາດສະຕິກໂດຍທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ແມ່ພິມສີດ, ແມ່ພິມສີດພົ່ນ, ແມ່ພິມຊ່ວຍອາຍແກັດແລະອື່ນໆ

(2) ອຸປະກອນຕາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ: die casting die, stamping die (ເຊັ່ນ: punching ຕາຍ, ໂຄ້ງຕາຍ, ແຕ້ມຕາຍ, ປ່ຽນເປັນສີຕາຍ, ຫົດຕົວຕາຍ, undulating ຕາຍ, bulging ຕາຍ, shaping dies, ແລະອື່ນໆ), forging ຕາຍ (ເຊັ່ນ ເປັນຕາຍ forging ຕາຍ, upsetting ຕາຍ, ແລະອື່ນໆ), extrusion ຕາຍ, casting casting ຕາຍ, ປອມຕາຍ, etc.

ສະແຕມໂລຫະຕາຍ

1. ການຈັດການກັບແມ່ພິມພາດສະຕິກ

(1) ຫົວສີດ

ແມ່ພິມສີດແມ່ນແມ່ພິມຊະນິດ ໜຶ່ງ ທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບການສ້າງສ່ວນປະກອບຂອງພາດສະຕິກ thermoplastic ແລະ thermosetting. ຫົວສີດແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີປະສິດຕິພາບສູງ. ເຄື່ອງສີດແມ່ນການຕື່ມໃສ່ຖົງຢາງໃສ່ຖັງຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງສີດ. ພາດສະຕິກຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນແລະລະລາຍ. ຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສະກູຫລືພວງມະໄລຂອງເຄື່ອງສີດ, ພາດສະຕິກໄດ້ສີດເຂົ້າໄປໃນຝາປິດແມ່ພິມໂດຍຜ່ານລະບົບ nozzle ແລະລະບົບການໃສ່ແມ່ພິມ, ແລະແຂງແລະຮູບຮ່າງເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນສີດຍ້ອນການກະ ທຳ ຂອງຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີ. ຫົວສີດແມ່ນວົງຈອນທີ່ປະກອບດ້ວຍການສີດ, ຮັກສາຄວາມກົດດັນ (ຄວາມເຢັນ) ແລະຂັ້ນຕອນການປູຢາງຂອງຊິ້ນສ່ວນສຕິກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການສີດພົ່ນມີຄຸນລັກສະນະແຕ່ລະໄລຍະ.

ເຄື່ອງສີດນ້ ຳ ຮ້ອນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງວົງຈອນການພິມສັ້ນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ການສວມໃສ່ວັດສະດຸຫລໍ່ຂະ ໜາດ ນ້ອຍໃສ່ແມ່ພິມ, ແລະຊິ້ນສ່ວນສຕິກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບຊົງສະລັບສັບຊ້ອນ, ຮູບແບບ ໜ້າ ດິນແລະເຄື່ອງ ໝາຍ ທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມ ໜາ ຂອງຝາຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ມັນຍາກທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແມ່ພິມ. ຄວາມກັງວົນໃຈຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກກໍ່ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ທຸກໆມາດຕະການທີ່ເປັນໄປໄດ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມັນ.

ແມ່ພິມສີດ

(2) ແມ່ພິມ ສຳ ລັບໃສ່ຖົງຢາງ

ການຫລອກແບບພາດສະຕິກແມ່ນວິທີການສ້າງແບບຟອມທີ່ເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກຢູ່ໃນສະພາບການໄຫຼວຽນຂອງ viscous ຜ່ານຕົວຕາຍໂດຍມີຮູບຮ່າງສ່ວນຕັດສະເພາະໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ໃຫ້ມັນເປັນຮູບແບບຕໍ່ເນື່ອງໂດຍມີຮູບຊົງຕັດທີ່ຕ້ອງການຢູ່ຕ່ ຳ ອຸນຫະພູມ. ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງການຫລອກລວງແມ່ນການກະກຽມວັດສະດຸແມ່ພິມ, ການຫລອກລວງ, ການຕັ້ງລະບາຍຄວາມເຢັນ, ການຕັດແລະການຕັດ, ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຫລັງການຜະລິດແບບ extruded (ເຄື່ອງປັບຫຼືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ). ໃນຂັ້ນຕອນການຈູດ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການປັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວຂອງສະກູແລະຄວາມໄວຂອງແຮງຈູງຂອງແຕ່ລະສ່ວນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງແລະເສຍຊີວິດຂອງຕົວຂັງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນການຍໍ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການປັບອັດຕາການລະລາຍຂອງໂພລີເມີທີ່ລະລາຍຈາກຄວາມຕາຍ. ເພາະວ່າໃນເວລາທີ່ອັດຕາການລະລາຍຂອງວັດສະດຸລະລາຍຈະຕໍ່າ, ການລອກອອກມີພື້ນຜິວລຽບແລະມີຮູບຮ່າງຂ້າມສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ເມື່ອອັດຕາການລະລາຍຂອງວັດສະດຸລະລາຍເຖິງຂີດ ຈຳ ກັດສະເພາະໃດ ໜຶ່ງ, ພື້ນຜິວ extrudate ຈະກາຍເປັນຫຍາບແລະສູນຫາຍໄປ, ແລະຜິວ ໜັງ ປາ. ປອກເປືອກສີສົ້ມ, ການບິດເບືອນຮູບຮ່າງແລະປະກົດການອື່ນໆຈະປາກົດຂຶ້ນ. ເມື່ອອັດຕາການລະລາຍສູງຂື້ນຕື່ມອີກ, ພື້ນຜິວຂອງການສູນພັນຈະມີການບິດເບືອນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງແຕກແລະແຍກອອກເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຫລອມຫລືຖັງ. ສະນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອັດຕາການລອກລວງແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ.

ສາຍການຜະລິດພາດສະຕິກ

Extrusion ຕາຍ

(3) ແມ່ພິມຮູບແບບເປັນຮູ

ແມ່ພິມຮູບແບບເປັນຮູປະກອບມີການຫລອກຫລໍ່ຮູບແບບການຫລໍ່ຫລອມແລະການສີດພົ່ນແມ່ພິມປະກອບເປັນສອງປະເພດຂອງແມ່ພິມ.

Hollow molding ແມ່ນວິທີການປະມວນຜົນຊະນິດ ໜຶ່ງ ທີ່ແກ້ໄຂທໍ່ຫຼືແຜ່ນເປົ່າເຊິ່ງເຮັດໂດຍການລອກຫຼືການສີດແລະຍັງຢູ່ໃນສະຖານະພາບປລັດສະຕິກໃນແມ່ພິມແມ່ພິມ, ໃສ່ອາກາດທີ່ບີບອັດທັນທີ, ບັງຄັບໃຫ້ເປົ່າເພື່ອຂະຫຍາຍແລະຕິດຢູ່ເທິງຝາຂອງ ຝາອັດປາກມົດລູກ, ແລະປູຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນແລະສຸດທ້າຍ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູ.

ພລາສຕິກທີ່ ເໝາະ ສົມກັບການຫລໍ່ຫລອມແມ່ນ Polyethylene ຄວາມກົດດັນສູງ, ໂພລີເອທິລີນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ ຳ, ໂປລິກໂພລິກນິກທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ໂປລິໂອໂພລິກນິກທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ໂພລີສະຕິນ, ໂພລີເອທິລີນ, ໂພລີສະຕິນແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງພົ່ນສີດ. ປະໂຫຍດຂອງການຫລອກຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມແບບຟອມຫລໍ່ຫລອມແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງພັບແລະການຫລອກລວງ. ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນວ່າຄວາມ ໜາ ຂອງຝາຂອງ parison ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມ ໜາ ຂອງຝາຜະ ໜັງ ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກບໍ່ເທົ່າກັນ. ຕົວເລກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນແຜນວາດການວາງແຜນຂອງຮູບແບບການຫລອກຫລໍ່ຫລອມໂລຫະ.

ເຄື່ອງພົ່ນພວງມະໄລມີປະໂຫຍດຈາກຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີຂອບບິນ. ເນື່ອງຈາກດ້ານລຸ່ມຂອງຫົວສີດ, ສ່ວນລຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູກໍ່ຈະບໍ່ຜະລິດ seam splicing, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສວຍງາມເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີຄວາມແຂງແຮງສູງອີກດ້ວຍ. ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນວ່າອຸປະກອນແລະແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນມີລາຄາແພງ, ສະນັ້ນວິທີການແບບຟອມນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູນ້ອຍໆ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການ ນຳ ໃຊ້ວິທີການຜະລິດແບບຟອມການຜະລິດແບບລະເບີດ.

ເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ ສຳ ລັບພາດສະຕິກ

ເປົ່າລົມ

(4) Die molds ແມ່ພິມສໍາລັບພາດສະຕິກ

ເຄື່ອງພົ່ນຫຼໍ່ຫຼໍ່ກໍ່ເອີ້ນວ່າ mold mold ການໂອນຍ້າຍ. ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກຕື່ມເຂົ້າໃນຫ້ອງລ້ຽງອາຫານທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມກົດດັນແມ່ນຖືກ ນຳ ໄປໃສ່ຖັນຄວາມດັນ. ພາດສະຕິກລະລາຍພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກໂດຍຜ່ານລະບົບສາຍພານຂອງແມ່ພິມ, ຄ່ອຍໆແຂງແລະຮູບຮ່າງ. ວິທີການຜະລິດແບບນີ້ເອີ້ນວ່າຮູບແບບການຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼອມ, ແລະແມ່ພິມທີ່ ນຳ ໃຊ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າການຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼອມ. ແມ່ພິມຊະນິດນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບຜະລິດແບບພາດສະຕິກ thermosetting.

(5) ແມ່ພິມອັດ

ການບີບອັດແມ່ພິມແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວິທີການປັ້ນປັ້ນທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນສຕິກ. ຮູບແບບການບີບອັດແມ່ນການເພີ່ມພລາສຕິກໂດຍກົງເຂົ້າໃນຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ເປີດດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ຈະປິດການຕາຍ. ພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ, ປລັດສະຕິກກໍ່ກາຍເປັນສະພາບໄຫຼ. ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີ, ປຼາສະຕິກຖືກແຂງເປັນສ່ວນປະກອບຂອງພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຊົງແລະຂະ ໜາດ ທີ່ແນ່ນອນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ແມ່ພິມບີບອັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດປຼາສະຕິກ thermosetting, ເຊັ່ນ: ຜົງພາດສະຕິກ phenolic, ທາດ urea formaldehyde ແລະ melamine formaldehyde molding, ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ເສີມພລາສຕິກ, ຢາງ epoxy, ້ໍາຢາງ DAP, ຢາງຊິລິໂຄນ, polyimide ແລະອື່ນໆ. ມັນຍັງສາມາດຫລໍ່ຫລອມແລະປະມວນຜົນການລວບລວມຂອງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ສົມບູນ (DMC), ພາດສະຕິກແຜ່ນ (SMC), ການເຮັດ ສຳ ເລັດຮູບ. ແຜ່ນພາດສະຕິກ Monolithic (BMC) ແລະອື່ນໆໂດຍທົ່ວໄປ, ໂຄງປະກອບການຈັບຄູ່ຂອງຮູບເງົາດ້ານເທິງແລະລຸ່ມຂອງຮູບເງົາອັດມັກຈະຖືກກົດດັນ, ແລະການບີບອັດຕາຍໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ປະເພດລົ້ນ, ປະເພດທີ່ບໍ່ລົ້ນແລະປະເພດເຄິ່ງລົ້ນ.

(6) ແຮງກົດດັນຈະເສຍຊີວິດ

ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການຫລໍ່. ວັດສະດຸພລາສຕິກຖືກຕື່ມເຂົ້າໃນຫ້ອງສາກໄຟທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖັນທີ່ກົດຖືກໃສ່ລົງໃນຫ້ອງສາກໄຟເພື່ອລັອກຄົນຕາຍ. ຄວາມກົດດັນດັ່ງກ່າວແມ່ນໃຊ້ກັບປລັດສະຕິກຜ່ານຖັນທີ່ກົດ. ປລາສຕິກນັ້ນລະລາຍລົງໃນສະພາບທີ່ມີການ ເໜັງ ຕີງໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະເຮັດໃຫ້ແຂງເຂົ້າໄປໃນຝາປິດຄ່ອຍໆຜ່ານລະບົບການຫົດສົງ. ວິທີການສ້າງແບບຟອມນີ້ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າການໂອນພວງມະໄລ. ຫົວສີດຄວາມດັນແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບປລາສະຕິກແຂງທີ່ມີຈຸດລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຫຼັກການ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການພິມແມ່ພິມຫຼືການສີດພົ່ນຄວາມກົດດັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອອຸນຫະພູມ solidification ຕ່ ຳ ກ່ວາອຸນຫະພູມ solidification, ສະພາບການລະລາຍຈະມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ, ແລະເມື່ອອຸນຫະພູມ solidification ສູງຂື້ນ, ອັດຕາ solidification ສູງຂື້ນ.

2. ການຈັດປະເພດຂອງຮາດແວຕາຍ

ອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມຂອງອຸປະກອນແລະຂະບວນການ, ແມ່ພິມໂລຫະສາມາດແບ່ງອອກເປັນ mold ເຮັດວຽກຮ້ອນແລະແມ່ພິມເຮັດວຽກເຢັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພວກມັນແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງຫຼາຍ.

1) ເສຍຊີວິດທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ: ເຫຼັກຮ້ອນທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ ໝາຍ ເຖິງການຕາຍທີ່ ເໝາະ ສົມກັບການເສື່ອມສະພາບຂອງໂລຫະເຊັ່ນ: ການເຜົາຕົວຮ້ອນ, ການຕາຍຂອງການຫລໍ່, ການປອມຮ້ອນ, ການເສຍຊີວິດຮ້ອນ, ການເສຍຊີວິດຮ້ອນແລະອື່ນໆ. ແລະຄວາມກົດດັນສູງເປັນເວລາດົນ, ວັດສະດຸທີ່ຕາຍແມ່ນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແຂງກະດ້າງແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່. ສ່ວນໃຫຍ່ມັນປະກອບມີ:

A. ການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະທີ່ເສຍຊີວິດ: ຂະບວນການແມ່ນການສີດໂລຫະທາດເຫລັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ຕາຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ. ການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແລະໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫລັກ.

B. ຜົງໂລຫະ sintering mold: ຂະບວນການແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົງໂລຫະເປັນຮູບຊົງແລະຂະ ໜາດ ຂອງແຜ່ນນ້ອຍໆໃນແມ່ພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄປສູ່ສະພາບທີ່ລະລາຍ, ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດສ້າງໄດ້. ເຄື່ອງປະດັບໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບສະແຕນເລດ, titanium, ທອງແດງ, ເຫຼັກ, ນິກເກີນແລະສ່ວນປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ.

C. ການຫລອກລວງຮ້ອນຂອງໂລຫະຕາຍ: ການເຮັດວຽກຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ເຫຼັກແລະໂລຫະອື່ນໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຮູບຊົງຂອງສ່ວນທີ່ຖືກຜະລິດຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ. ການຫົດຕົວຮ້ອນແມ່ນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມຮ້ອນ.

ໂລຫະຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍ

extrusion ຮ້ອນຈະເສຍຊີວິດແລະ profile ອາລູມິນຽມ

2) ການເຮັດວຽກເຢັນ (ຕາຍ): ການເຮັດວຽກເຢັນແມ່ນຕາຍສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າການສະແຕມຕາຍ (ເຊັ່ນ: ການຕີຕາຍ, ການໂຄ້ງຕາຍ, ການແຕ້ມຮູບຕາຍ, ການຕາຍ, ການຫົດຕົວຕາຍ, ການຕາຍຂອງມ້ວນ, ການຕາຍ) , ຮູບຮ່າງຕາຍ, ແລະອື່ນໆ). ສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງການເຮັດວຽກເຢັນຈະເສຍຊີວິດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນຫຼາຍ, ແຮງບິດ, ແຮງກະທົບແລະແຮງກະຕຸ້ນ, ສະນັ້ນການຕໍ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່.

A. ການຕາຍຂອງໂລຫະທີ່ຕາຍ: ແຜ່ນໂລຫະທີ່ຕາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຕັດຮູບສອງມິຕິຈາກແຜ່ນໂລຫະ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຍັງສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເປັນບ່ອນເປົ່າ ສຳ ລັບງໍ, ແຕ້ມແລະແບບຟອມ. ກະເປົ່າແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການເປົ່າ, ຕີ, ແລະຕັດເຫຼັກ, ເຫຼັກແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະແຜ່ນອື່ນໆ.

B. ການຕາຍຂອງງໍ: ສ່ວນທີ່ໃຊ້ເສຍຊີວິດເພື່ອໂຄ້ງແຜ່ນ, ແຖບແລະສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າໃນມຸມ, ເສັ້ນໂຄ້ງແລະຮູບຮ່າງ. ມັນເຫມາະສົມກັບເຫຼັກ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ.

C. ການແຕ້ມຮູບທີ່ເສຍຊີວິດ: ການແຕ້ມຮູບແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການຕິດສະແຕມ, ວົງແຫວນແຕ້ມຫລືໂລຫະຕາຍເພື່ອປ່ຽນວັດສະດຸໂລຫະເປັນແຜ່ນຫລືເປັນສ່ວນທີ່ເປັນຮູບຊົງໃນປ່ອງ. ການແຕ້ມແບບຕາຍແມ່ນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ ສຳ ລັບການແຕ້ມຮູບ.

D. ການປະກອບແບບຕາຍ: ການໃຊ້ແບບຟອມທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ຮູບແບບສຕິກໄດ້ປະຕິບັດຢ່າງແຂງແຮງໃນຂະນະທີ່ຄຸນນະພາບແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ. E. Riveting ເສຍຊີວິດ: riveting ໂລຫະແມ່ນວິທີການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ສອງ workpieces ຜ່ານ workpieces ກາງໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການລ້ຽວແມ່ນໃຊ້ລະຫວ່າງແຜ່ນແບນ. ການເສຍຊີວິດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການແມ່ນເອີ້ນວ່າການຕາຍ riveting.